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          160噸液壓壓力機沖壓件常見不良現象及解決方法

          160噸液壓壓力機是生產鈑金沖壓件專用機器設備,C型結構,操作方便,液壓系統傳動,并采用上位機屏幕加電機直接驅動油泵的集中壓力、速度的閉環控制,實現對滑塊的驅動,沖壓速度穩定,無振動及液壓沖擊,工作速度快。具有液壓機和機械沖床的優點,可任意改變壓力的大小,不會產生超載,又能實現壓制過程中各工步的保證和延時要求。
           
          160噸液壓壓力機設備
          160噸液壓壓力機設備  銷售熱線:18306370868/同微信
           
          液壓壓力機在加工金屬沖壓件,機械配件等沖裁的時候,沖壓件常見的不良現象是產生翹曲、扭曲、變形等缺陷,出現這種問題的原因及解決方法今天簡單說一下;
           
          一、翹曲(彎曲)
           
          沖壓件呈曲面的現象稱為翹曲(彎曲)。其原因分析及調試方法如下;
           
          1、 由于材料的各向異性和卷材未矯平所致??捎眯读习宓炔牧暇o緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料,用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好;
          2、 剪切角設計過大或搭邊寬度太小,都會產生上述缺陷。調整剪切角,適當增加搭邊寬度,即可解決;
          3、 當沖壓件模具結構上沒有設計推桿壓料墊時,沖材后需要進行矯正;
           
          二、扭曲
           
          沖壓件呈扭歪狀的現象稱為扭曲。其原因分析及調試方法如下;
           
          1、 將帶狀材料剪斷時,沖壓件難免呈扭曲狀,采用推料桿、卸料板的落料模即可;
          2、 使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也會產生扭曲現象,解決措施是在減小剪切角的同時,更換噸位更大的壓力機;
          3、如果是間隙不均勻而產生的扭曲,則需要修正刃口;
          4、碰到凹模的后角不能均勻落料時,也會發生扭曲的現象,可觀察剪切斷面,并修正后角;
           
          液壓壓力機多種型號設計定做
          液壓壓力機多種型號設計定做
           
          160噸液壓壓力機加入了自主創新的伺服結構設計,響應速度快,可快速加壓,其壓制速度可達400mm/sc以上,且其壓制效果比普通機械沖床更好。產品主要適用于塑料材料的沖裁,拉伸和壓制工藝。如:板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。也可用于校正、壓裝、砂輪成形及塑料制品和粉末制品壓制成形。
           

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